原地爆破浸出采铀：用井巷工程和凿岩爆破技术先开挖一定规模的爆破补偿空间，将矿石原地爆破破碎到预定块度、就地形成待浸矿堆，注入溶浸剂选择性浸出铀，含铀浸出液送地面工厂回收；浸出结束后矿堆留原地作充填之用。
流程：原地爆破落矿筑堆 → 布液与浸出 → 浸出液收集 → 金属铀回收（尾渣就地处理、废液返回配液）。关键技术：爆破落矿筑堆、布液浸出、集液与防渗漏。
矿床，约 80% 矿石留井下原地浸出。
优点：无需出矿，采准切割量小；一次集中大量落矿，强度大、效率高；规模可大可小、安排灵活；成本约为常规采矿的 40%；安全（矿石不出窿、控制地压）；有利环保；可降低边界品位、扩大资源利用范围。
缺点：块度不能完全控制、布液受限，浸出率仅 70%~80%；周期 400~500 d；液固比高、浸出液铀浓度低；矿堆形状、倾角、尺寸随机性大，易贫化并产生溶浸死角；防渗漏要求严格，否则污染地下水。
主要开拓井巷为竖井、斜井、平硐（提升运输矿石或作输液通道）；辅助开拓井巷为副井、石门、井底车场、井下硐室（通风、提升材料与人员）。与常规地下开采相比：井巷与提升设备规格减小；地表工业场地减少，但需建堆场及布液、集液、储液构筑物；需建溶浸液输送与产品液提升系统，不需充填系统；排水通风系统须防腐。
采准是在已开拓阶段中掘进巷道，将阶段划分为独立回采单元并创造行人、凿岩、出矿、通风、安全出口条件，分脉外与脉内采准，一般采用脉外。注意点：计入布液平巷与布液硐室；矿块下部设集液巷、集液池；底部结构不需考虑大规模出矿。
切割是开辟自由面和自由空间（拉底、切割槽）；切割槽应使矿堆孔隙分布均匀，并尽量位于品位较高处以减少贫化，按实际布置防漏工程。底部结构主要考虑集液与防漏，常用自然底柱、人工假底结构。
质量要求：粒度及级配合理（堆内分布均匀、改善渗透性，避免试剂与爆破成本上升）；孔隙分布均匀；渗透性能合理。选用原则：落矿后不改变矿堆堆积状态、避免二次出矿；避免自由空间落矿（孔隙过大），尽量采用挤压落矿。
指标 要求最大块度 200~250 mm-150 mm 产率 70%~80%（BLAST 优化目标 75%~86%）
孔隙率 0.13~0.20BLAST 系统：原地爆破粒度控制计算机模拟系统，含凿岩爆破参数优化方法、爆破落矿筑堆补偿空间系数及补偿空间布置形式、装药结构及起爆网络三部分，目标是块度适当、级配合理、孔隙度均匀、渗透性良好且矿石微细裂隙发育。
项目 分层爆破 分段爆破 阶段爆破适用 矿岩中等稳固以上急倾斜矿体，厚度 ≤ 5 m各种稳固程度矿体，裂隙发育更有利，厚度几米至几十米（> 5 m）、急倾斜矿岩较稳固的倾斜、急倾斜厚与极厚矿体，极厚水平及缓倾斜矿体结构参数 阶段高 20~25 m（急倾斜脉内 30~40 m、脉外50~60 m）；矿块长 ≤50~60 m、宽 ≤ 30 m；
分层高 2~3.2 m（条件好 3.5 m）；进路宽1.8~2.7 m；厚度 >20~25 m 时垂直走向布置阶段高 40~60 m；分段高 10~12 m；采场长 ≤60 m厚度 < 20 m 沿走向、长40~100 m；厚度 > 20 m垂直走向、宽 6~20 m落矿与起爆 自下而上在留矿堆打上向倾斜炮眼（扇形、梅花、平行），孔深1.5~2.0 m，网度(0.6~0.7)×(0.6~0.7) m；
每分层放矿约 1/3 保持2 m 作业空间；硝铵、铵油炸药，非电或电雷管微差起爆分段落矿，切割槽与扇形中孔一次起爆；孔φ55~85 mm、深 3~15m；减小孔网参数、增加单耗，多排同段起爆上部硐室打深孔至拉底空间，孔 φ85~105mm、偏斜率 ≤ 1%；
高威力高爆速高密度炸药药包起爆；VCR 分层2~3 m，孔间微差 25~50ms特点 简单灵活、速度快；但底部放矿改变级配造成沟流、机械化程度低、采切比大、形态复杂时有溶浸死角工艺简单、安全、堆形规则、一次爆破不需局部出矿、级配良好、挤压爆破块度均匀结构简单、块度与级配可控、堆形规整、产能大；但炸药贵、装药难机械化、硐室维护量大、不能挤压爆破
浸润率指溶浸液覆盖下的矿堆体积占矿堆总体积的百分率：矿堆厚度大、矿体倾角大则升高，阶段高度大则降低。阶段高 30~50 m、堆倾角 ≥ 75° 可完全浸润，倾角 < 75° 需辅助布液。
布液系统由配液池、高位池等构筑物，布液主管、支管与布液器，泵及流量控制计量装置组成；流程为配液池 → 高位池 → 主管 → 支管 → 布液器 → 矿堆。
方式 适用与要点 优缺点微喷淋（堆表） 倾角 > 75° 急倾斜、矿岩稳固，可形成堆表布液空间；支管上均布微喷头雾状喷洒不受风力温度限制，雾状利于吸氧、布液均匀、不损失试剂；倾角小时须崩落上盘围岩防塌，贫化大滴淋（堆表） 堆表铺主管，垂直分出支管，支管按间距布滴头，溶液滴入矿堆系统简单、工作量小堰塘（堆表） 堆面整平、筑堤围畦、铺渗透层后注液渗透易沟流、强度难控、试剂耗量大，仅宜小规模矿堆预埋管网 分层（浅孔）筑堆时堆面开沟，多孔出流管加透水防护层放入沟内回填矿石，再采上一分层安装简单、布液均匀、减少上盘死角；管材消耗多、易被爆破放矿破坏钻孔注液 分段或深孔阶段爆破筑堆、倾角< 75° 或形态变化大时必用或补充：上盘布液巷扇形孔；脉外天井按 2~3 m 分段打水平孔（顶部辅以喷淋）；切顶后沿上盘边界钻孔可消除上盘溶浸死角；上盘布液巷工程量大、周期长，分段水平孔劳动强度大且两水平间仍有死角，切顶钻孔工程量最少但要求堆形规整
参数由浸出性能试验结合块度组成、渗透性能确定。
参数 取值与要求浸出剂浓度 低酸有利于选择性浸出；按余酸、pH、电位调整，峰值浓度前用较高浓度、随后降低布液强度 一般 15~25 L/(h·m²)；上限为矿堆最大渗透流量（防堆面积液）；过大则溶液走大空隙浪费、处理量增大、铀浓度降低浸出液 pH pH < 2.5 时 UO₂²⁺ 稳定；pH > 2.5 水解生成UO₂(OH)₂ 沉淀，须随时监测调酸浸出周期 按浸出液铀浓度达规定值停液；浓度达标而浸出率不足须强化，浸出率达标而浓度偏低须续布液至最低要求浸出率 70%~80%，周期 400~500 d布液制度 初期连续布液（速率快）；后期间隔布液，利于溶液交替进出裂隙、提高浓度，并借未饱和流使空气中氧参与氧化取样与分析：瞬时样（集液井口或集液孔取，判断过程与参数是否正常，正常期每班 1 个、前期加密）与集合样（集液池、中转池或计量池取，每中转一次 1 个，反映时段平均值）。分析含氧化还原电位 Eh（> 500 mV 满足 UO₂²⁺ 稳定条件）、常规分析（铀浓度、余酸、pH）与全分析（加铁、钙、镁、铝、锰、SiO₂）。结垢主因是 pH 升至 3~5 时三价铁呈氢氧化物（黄钾铁矾）
沉淀、铝生成水铝英石类、钙生成硫酸钙、SiO₂ 大于 2 g/L 转胶体堵树脂；控制途径为保持溶液不饱和、降低离子含量。
集液工作含设施构筑安装与程序、方法、制度实施。程序：底部结构构筑 → 采切工程封堵→ 集液池构筑 → 中转系统安装 → 注水试验 → 渗漏检测 → 吸水率与渗漏速度测试 → 集液采样分析 → 峰值浓度监测 → 集液中转 → 结果反馈。注水试验用于调试喷淋、查渗漏、测吸水率与渗透率、冲洗矿粉。
底部结构作用为过滤、汇液、防渗，由防渗层、渗滤层、保护垫层构成；按采场要求分有底柱（品位一般 < 0.15% 且下部中段仍需开采）与无底柱（下部无矿体延伸或品位很高），按集液方法分巷道集液与钻孔集液。
要素 要求防渗漏层 混凝土、PVC 塑料板、沥青、环氧树脂、黄土；技术可行、经济合理集液坡度 1%~2%，水平流动路径越长坡比越大保护垫层 防爆破破坏防渗层，人工堆积或浅眼崩矿，厚 1 m渗漏（过滤）层 卵石或砾石，厚 0.3~0.5 m集液口 有底柱、脉内巷道集液且底柱稳固，可与切割天井口结合，间距 5~20 m集液孔 底柱不稳固或路径过长、分段集液；筑堆后在巷道顶板钻扇形孔，孔底距 1.0~2.0 m，PVC 套管插至渗透层顶部引流
采场封堵分防渗漏封堵（采切工程、节理裂隙）与集液口封堵。沉淀池设于集液口下部，容积1~2 m³；集液池用脉内巷道砖砌封堵、PVC 软管贴壁防腐防渗（有底柱砌筑法、无底柱掘坑法）；
高差过大时设钢筋混凝土集液中转池，地表设两个计量池（一计量一备用），容积均不小于一次中转量。中转系统由集液池、塑料阀门、耐酸泵、耐压塑料管、中转池、计量池组成，是主要耗能工序之一。
合格液按吸附塔能力与效率确定：地浸 50 mg/L，地表堆浸约 500 mg/L（生产多在 g/L 级以上），原地爆破浸出 50~200 mg/L。合格液送水冶厂，非合格液回配液池加酸再用或与堆浸高浓度液混合处理。
采场在筑堆后对采切工程（天井联络道、切割天井下口）封堵，对构造破碎带用高压帷幕注浆；浆材分有机（可注性好但毒性易污染、价贵）与无机水泥浆（来源广、价廉、强度高），一般用水泥；影响因素为岩体渗透性、浆液性能、注浆压力与工艺，流程为定孔位 → 钻孔 → 洗孔→ 注水试验 → 压力注浆 → 清洗管道 → 封孔。
底部结构：矿体稳固、裂隙不发育时切割拉底后铺 PVC 软板防渗；不稳固或位于破碎带时用水平旋喷注浆。集液池可用沥青法（价廉、易污染剥落）、环氧树脂胶加玻璃纤维布（价廉、工时长）、PVC 软板贴壁（快捷可靠、成本稍高）。中转系统在安装试运行阶段防渗，耐压管用法兰或塑料焊接，运行时密切监测。
项目 地表堆浸 原地爆破浸出 地浸矿石状态 采出后地表筑堆 井下原地爆破成堆 矿层原位、钻孔取液合格液铀浓度 约 500 mg/L（g/L 级） 50~200 mg/L 50 mg/L浸出率 / 周期 — 70%~80% / 400~500 d —原地爆破浸出介于二者之间：比地浸多爆破破碎与井下筑堆，可用于硬岩型及不宜地浸的砂岩型铀矿；比堆浸省去矿石提升与地表堆场，但块度不可控、液固比高、浸出液浓度低。
矿山 条件 指标法国勃鲁若矿 花岗岩型，品位 0.02%~0.07% 块度 0~360 mm，淋浸强度 1.3m³/(m²·h)，硫酸 10 g/L，浸出液铀 1.14 g/L，浸出 86 d，耗酸 20kg/t，回收率 60%矿山 条件 指标法国埃卡尔皮尔矿 阶段高 40 m、倾角 70°，品位0.102%，小中段分次崩矿与浸出回收金属铀 2.1 t，回收率 82.5%加拿大阿格纽湖矿 深孔挤压爆破，品位 0.045%，淹没法浸出以淹没法浸出为主前苏联、前东德及东欧对坚硬与半坚硬砂岩型铀矿采用浅眼、中深孔、深孔爆破原地浸出，系统研究了矿石结构构造、浸出机理、布液方式、水动力学与集液方法。
由 萧泊的大肥鱼 打杂 · 资料来自课程讲义
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